Oct 10, 2025 Lasciate un messaggio

La sicurezza alimentare è rigorosamente controllata, quindi come deve essere selezionato il materiale degli utensili da taglio nella confezionatrice?

Macchine utensili per l'imballaggio multilinea: il "cuore tagliato" delle linee di imballaggio ad alta-velocità

Le macchine utensili per l'imballaggio multi-linea sono i componenti principali delle linee di imballaggio ad alta-velocità per la produzione alimentare, farmaceutica e chimica e le loro prestazioni determinano direttamente l'efficienza produttiva, la qualità dell'imballaggio e il costo complessivo.

I. Principi fondamentali della progettazione

1. Taglio di precisione: precisione del bordo di 0,01 mm, per evitare il problema del taglio causato da scarsa tenuta e perdite.


2. Resistente all'usura: i materiali ad alta durezza e la struttura ottimizzata riducono i tempi di inattività e la sostituzione dei coltelli per garantire una produzione continua.

3. Ampio adattamento: compatibile con PE, PP, pellicola di plastica in alluminio- e altri materiali, supporto per coltello a dente di sega, personalizzazione del coltello piatto, adatto a una varietà di tipi di borse.

 

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II. Punti di forza fondamentali

- Ultra-durezza e resistenza all'usura-ultra elevate: acciaio HSS o tungsteno, durezza HRC60-65, durata degli strumenti super ordinari 3-5 volte.


- Estrema precisione di taglio: l'incisione è liscia e impeccabile, migliora la qualità del prodotto ed è adatta per i settori di fascia alta-.


- Conformità alla sicurezza: materiale per uso alimentare, in linea con la certificazione FDA e CE, per soddisfare i requisiti medici e sanitari alimentari.

 

III. Selezione dei materiali

 

- Acciaio rapido (HSS): scelta- economicamente vantaggiosa, adatta per PE, PP e altre pellicole ordinarie e linee di produzione a bassa velocità (300-500 volte/min).


- Lega di acciaio al tungsteno (WC): fascia alta-preferita, adatta per materiali resistenti all'usura come pellicole plastiche in alluminio e linee di produzione ad alta-velocità (500-800 volte/min), riducendo i costi a lungo termine.

Si consiglia di selezionare la lama in base al materiale di imballaggio, alla velocità di produzione e al tipo di sacchetto per migliorare la qualità, l'efficienza e ridurre i costi.

 

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