In modalità OEM,Fornisci progetti di prodotti dettagliati, specifiche e requisiti tecnici. Produriamo in base ai tuoi disegni e possiedi i diritti di progettazione.
Il processo specifico di OEM è il seguente:
Chiarimento del requisito e comunicazione tecnica:
Fornite:Disegni ingegneristici dettagliati (inclusi tutte le dimensioni chiave: diametro di taglio, diametro del gambo, lunghezza del flauto, lunghezza complessiva, angolo dell'elica, numero di flauti, profilo della scanalatura, ecc.), Requisiti del materiale (ad esempio, gradi specifici di carburo di grano del sottomicrone (SUGROUST SULLAGGIO, RUSSEGGIO DI PACCHARI Requisiti), Specifiche di imballaggio (singoli conchiglie, vassoi di plastica, informazioni sull'etichetta).
Discussione approfondita:Entrambe le parti discutono a fondo dettagli tecnici (ad es. Angolo di rastrello, angolo di liquidazione, progettazione della resistenza al nucleo), ottimizzazione del design per la produzione (DFM), potenziali alternative (ad es. Rivestimenti più economici con prestazioni equivalenti), stima dei costi e citazione preliminare, tempi di lead, ecc.
Negoziazione commerciale e firma del contratto:
Finalizza i dettagli:Confirm final product specifications, unit price, minimum order quantity (MOQ), payment terms (commonly T/T, L/C, deposit + balance), delivery schedule (order to shipment time), delivery terms (FOB, CIF, DDP, etc.), quality standards & acceptance methods (eg, per DIN/ANSI/JIS standards, AQL sampling level), intellectual property (IP) ownership (clearly stating design ownership belongs to you).
Contratto di segno:Eseguire un accordo formale di cooperazione OEM o un contratto di acquisto, definizione dei diritti, obblighi, clausole di riservatezza, passività, ecc.
Preparazione degli utensili/apparecchi:
Se sono necessarie maschere speciali, ruote di macinazione non standard o apparecchi di ispezione, questi costi (costi di strumenti) sono in genere a carico di te e il diritti di proprietà/utilizzo sono previsti nel contratto.
Prototipazione e approvazione:
Campioni iniziali:Il nostro produce un piccolo lotto di campioni (in genere 3-10 pezzi).
Test di esempio: questo è fondamentale!Dopo aver ricevuto campioni, è necessario condurre rigorosi:
Ispezione dimensionale:Verificare tutte le dimensioni chiave e le tolleranze utilizzando strumenti di precisione.
Ispezione visiva:Finitura superficiale, uniformità del rivestimento, presenza di scheggiature, graffi, ecc.
Test delle prestazioni: essenziale!Condurre test di taglio effettivi su materiali bersaglio (ad es. Acciaio inossidabile, lega di titanio, acciaio temprato, alluminio) per valutare le forze di taglio, la finitura superficiale, la vita degli utensili, la resistenza all'usura, la resistenza al taglio, l'evacuazione del chip. Registrare i parametri di taglio (velocità, alimentazione, profondità di taglio, larghezza del taglio, metodo del refrigerante).
Feedback e correzione:Fornire risultati dei test al nostro. Se esistono problemi (ad esempio, la vita non raggiunge l'obiettivo, le vibrazioni), il grossista deve analizzare la causa (potenzialmente materiale, trattamento termico, processo di macinazione, parametri di rivestimento) e regolare il processo. La ri-prototipizzazione si verifica fino a quando i campioni soddisfano completamente i requisiti. Firma un modulo di approvazione del campione.
Produzione di massa:
Ordine del luogo:Emettere un ordine di acquisto formale basato su previsioni o piani di vendita.
Approvvigionamento di materie prime:Acquistiamo materiali basati su prodotti confermati.
Produzione:Macinzione di precisione (sgrossatura, finitura), possibile affine, pulizia, rivestimento (per tipo e processo confermato), marcatura laser (logo del marchio, specifiche).
QC in-Process:I nostri eseguono rigorose ispezioni di processo (ad es., Campionamento dimensionale post-grinding, spessore di rivestimento/campionamento dell'adesione post-coating).
Ispezione finale:Condurre controlli visivi standard al 100% o AQL sui prodotti finiti, oltre a campionamento delle dimensioni chiave (ad es. Runut di taglio del diametro). Certificato di analisi di emissione (COA).
Spedizione e consegna:
Packaging per requisiti del contratto (prevenzione della ruggine, imballaggi interni, cartoni esterni).
Disporre la logistica.
Fornire documenti pertinenti (fattura, lista di imballaggi, Bill of Lading, COA).
Servizio post-vendita:
Gestire le potenziali affermazioni di qualità.
Comunicare gli ordini futuri.
Processo ODM
In modalità ODM,L'acquirente fornisce principalmente il concetto di prodotto, gli obiettivi delle prestazioni e il posizionamento del mercato. Conduciamo la progettazione, lo sviluppo e la produzione del prodotto. Il prodotto finale porta il marchio dell'acquirente. Il design IP è in genere di proprietà di noi o definito congiuntamente da entrambe le parti.
Proposta di requisiti e discussione concettuale:
● L'acquirente ha proposto:Applicazione target (Materiali a macchina? EG, alluminio ad alto contenuto di silicio, superlegne, compositi), indicatori chiave di performance (KPI) (ad esempio, 20% di vita degli strumenti più lunghi rispetto al fornitore attuale o capacità per tassi di alimentazione più elevati), intervallo di costi target, posizionamento del mercato (fascia alta, fascia media, economia), preferenze estetiche generali/stile (EG, schema di colore del marchio). Fornire una "specifica dei requisiti" anziché disegni dettagliati.
● La nostra proposta:Sulla base delle esigenze dell'acquirente, sfruttiamo le loro competenze e le piattaforme esistenti per proporre concetti di progettazione preliminari (che possono includere 2-3 diversi design per bordi, forme di scanalatura e combinazioni di rivestimento) e fornire tempistiche stimate per prestazioni, costi e sviluppo.
Valutazione e selezione del concetto:
Gli acquirenti valutano i concetti proposti, selezionando una o più direzioni per il raffinamento. Entrambe le parti raggiungono un accordo preliminare sui concetti prescelti.
Negoziazione del quadro commerciale:
Definire il modello di cooperazione (esclusivo/non esclusivo), il costo di sviluppo (NRE-ingegneria non ricorrente) Allocazione (puoi pagare parte), proprietà IP (chi possiede brevetti di progettazione/diritti di copyright? Diritti di utilizzo?), Future Product Prezzi Framework, MOQ, NDA. Firma una lettera di intenti o un accordo quadro ODM.
Design e sviluppo dettagliati:
■ Gridoio di grossista:
● Design strutturale dettagliato
● Selezione del materiale
● Selezione e sviluppo del processo di rivestimento
● Potenziale analisi degli elementi finiti
● Definire il percorso e gli standard di ispezione del processo di produzione dettagliati.
■ La tua recensione:Il grossista sostiene che presentiamo una relazione sullo stato di progettazione post-critica per la revisione e l'approvazione dell'acquirente.
Prototipo di produzione e test:
● Build prototipo:Produciamo un lotto di strumenti prototipo
● Test interni:Conduciamo test preliminari per le prestazioni di taglio, test di vita e test distruttivi e ottimizziamo il design/processo in base ai risultati.
Design Freeze & Sample Approval:
Fornire un feedback dettagliato sui report dei test agli acquirenti, il percorso di progettazione e processo finale è confermato ("Freeze di progettazione").
Produrre campioni di approvazione finale. Entrambe le parti firmano il modulo di approvazione del campione.
Produzione pilota e validazione del mercato:
Gli acquirenti possono pilotare queste distribuzioni per ottenere feedback e convalida del mercato.
Produzione e consegna di massa:
Simile alla fase di produzione di massa OEM, ma basato sul design ODM.
Funzionalità di packaging marchio acquirenti.
Miglioramento continuo e gestione del ciclo di vita:
Sulla base del feedback del mercato e dei dati delle applicazioni, collaborano a potenziali iterazioni/aggiornamenti del prodotto.