La standardizzazione dell'installazione e dell'utilizzo degli utensili determina direttamente la precisione del pezzo, la durata dell'utensile e la sicurezza della macchina utensile. I punti fondamentali sono i seguenti:
1. Prima di installare il coltello: ispezione completa
①. Ispezione degli strumenti:Confermare che il modello (cono del portautensile, dimensione della lama, ecc.) corrisponda ai requisiti del mandrino e della lavorazione; verificare che sull'aspetto non siano presenti problemi quali scheggiature, deformazioni o scrostamenti del rivestimento; pulire il portautensile e la lama con un panno imbevuto di alcool per rimuovere macchie di olio e limatura di ferro
②. Ispezione dell'attrezzatura:Pulire il foro conico del mandrino e la superficie terminale (utilizzare una speciale bacchetta di pulizia, non raschiare con forza); verificare che il portautensile e la pinza siano esenti da usure e che le parti di bloccaggio siano in buono stato; per il portautensili della torretta, è necessario confermare che la posizione dell'utensile sia precisa.
II. Quando si installa il coltello: operare in modo costante e preciso
①. Bloccaggio della maniglia dell'utensile:Inserire lentamente nel foro conico del mandrino per garantire un buon adattamento; non forzarlo. Il modello del bottone a pressione deve corrispondere e le filettature devono essere in buone condizioni. Bloccarlo secondo la norma con una chiave dinamometrica (per evitare l'allentamento o la rottura del tirante).
②. Fissazione dello strumento:Segui il principio "più corto, più stabile". Controllare la lunghezza dell'estensione e utilizzare un misuratore di profondità per garantire la coerenza di più strumenti; bloccare con una chiave speciale, non martellare e applicare una forza moderata (per evitare la rotazione dell'utensile o la deformazione del mandrino).
Ⅲ.Terzo, dopo aver installato lo strumento: debug e taglio di prova
①. Verifica della precisione:Utilizzare un comparatore per misurare la concentricità, con eccentricità inferiore o uguale a 0,005 mm (alta precisione inferiore o uguale a 0,002 mm); impostare i parametri di compensazione con un presetting utensile e, dopo averli immessi nel sistema, è essenziale verificare e confermare manualmente che le coordinate siano corrette.
②. Taglio di prova al minimo:Innanzitutto, girare al minimo per 1-2 volte per confermare che non vi sia alcuna collisione lungo la traiettoria; ridurre i parametri di taglio di prova al 50%-70% di quelli normali, misurare le dimensioni e regolare la compensazione e procedere con la normale elaborazione solo dopo che la precisione soddisfa lo standard.
IV. Uso quotidiano: manutenzione e sicurezza
①. Monitoraggio del trattamento:Prestare attenzione al suono del taglio (fermare la macchina in caso di suono anomalo) e allo stato del chip (regolare i parametri se anomali); controllare il bordo della lama dopo aver lavorato decine di pezzi e sostituirlo quando l'usura sul fianco supera 0,2 mm.
②. Manutenzione degli strumenti:Pulire la lama e l'impugnatura dopo l'uso (esclusi i residui di liquido da taglio); i coltelli rivestiti devono essere protetti dagli urti e, quando non vengono utilizzati, applicare olio antiruggine e conservarli in una speciale scatola per coltelli.
③. Norme di sicurezza:Spegnere l'alimentazione del mandrino e indossare-guanti antiscivolo durante l'installazione o la rimozione dell'utensile; Non toccare l'utensile quando il mandrino è in funzione; Premere immediatamente l'arresto di emergenza in caso di collisione con l'utensile e riavviare dopo l'ispezione.
