1. Regolamento di base e base standard internazionale
Questa guida operativa segue gli standard globali di qualità della lavorazione ISO e i requisiti internazionali del commercio di esportazione meccanica. Si applica a tutte le frese per denti profilati, frese per ingranaggi sagomati e frese seghettate per la profilatura di ingranaggi e il taglio di forme metalliche. L'obiettivo principale è ridurre la rugosità superficiale, rimuovere segni di utensili da taglio, linee di chiacchiere e bave, garantire che la finitura superficiale del pezzo soddisfi i criteri di ispezione dell'acquirente estero e le specifiche di qualità della spedizione per l'esportazione.
2. Selezione del cutter qualificato e controllo QC pre-della macchina
Le condizioni della taglierina sono il fattore chiave per una buona finitura superficiale. Tutte le frese per il processo di finitura devono essere conformi alle norme ISO sulla tolleranza e sulla durezza della fresa. Selezionare il grado accurato del profilo del dente in base al materiale del pezzo, al sovrametallo di lavorazione e al valore di rugosità Ra richiesto dal cliente. Per l'esportazione di parti ad alta-finitura sono consentite solo frese a profilo-smerigliato e-lucidato a specchio ad alta{5}}precisione; sono vietate le frese per sgrossatura per le operazioni di finitura finale.
Prima dell'installazione, eseguire un rigoroso controllo di qualità secondo gli standard internazionali di fabbrica. Controllare che i bordi della taglierina non siano usurati, scheggiati, incrinati,-rivestiti e corrosivi. Sostituire immediatamente tutte le frese danneggiate o smussate, non utilizzare mai strumenti difettosi per la produzione. Calibrare rigorosamente l'eccentricità radiale e assiale della fresa, mantenere tutti i valori di eccentricità entro la tolleranza consentita ISO per evitare che la rotazione eccentrica causi una scarsa qualità della superficie.
3. Regolazione standard della rigidità della macchina utensile e del bloccaggio
La stabilità della macchina e la rigidità del bloccaggio determinano direttamente la levigatezza del taglio e l'effetto superficiale finale. Mantenere e calibrare regolarmente le macchine in base ai requisiti di precisione ISO della macchina, garantire che l'eccentricità del mandrino, la stabilità della guida e il sistema di trasmissione funzionino bene per la finitura del taglio. Controllare il cuscinetto del mandrino, la tenuta del portautensile e il fissaggio del banco di lavoro prima della lavorazione per evitare vibrazioni della macchina, vibrazioni del mandrino e movimenti del pezzo che causano segni di battitura e superficie ruvida.
Utilizza portautensili ad alta precisione-standard internazionali e dispositivi rigidi per il bloccaggio della taglierina e del pezzo. Garantire un collegamento stretto tra mandrino, supporto e gambo della taglierina, fissare saldamente il pezzo senza scuoterlo. Per pezzi da esportare con pareti sottili-e con-deformazione facile, aggiungere dispositivi di supporto ausiliari per aumentare la rigidità di bloccaggio, ridurre la deformazione del taglio e la risonanza dell'utensile per ottenere una superficie del pezzo in lavorazione di alta-precisione e-finitura elevata.
